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镀铝式2型碳钢应用

铝化型2钢采用卓越的环境耐腐蚀性而开发,并将钢基板的强度与铝的耐腐蚀性相结合。它是通过在熔融,商业纯铝浴中的钢带连续热浸涂层生产。在非氧化/减少炉气氛中清洁条带确保用于涂覆粘附的原始表面。熔融铝与钢结构的相互作用产生冶金键,并提供腐蚀保护。线速,浴温和空气精加工刀具控制铝涂层厚度。

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政府卓越的接受

许多联邦,州和地方政府机构相对于各种其他管材的铝制2钢管分配了卓越的耐用性等级。联邦公路管理局(FHWA)和U.S.工程兵团建议保守2:1镀铝2:1优势因素在镀锌钢上。

下面的所有州都指定为铝化2型作为优质产品。有关更多详细信息,请下载产品数据公告:

  • 阿拉斯加点
  • 阿肯色州圆托
  • 加州圆点
  • 康涅狄格划分
  • 佛罗里达州点
  • 格鲁吉亚圆点
  • 爱达荷圆点
  • 印第安纳州DOT.
  • 伊利诺伊州DOT.
  • 爱荷华州DOT.
  • 堪萨斯圆点
  • 肯塔基州高速公路部
  • 缅因州圆点
  • 马萨诸塞州公路部
  • 马里兰州小点
  • 密歇根圆点
  • 明尼苏达州DOT.
  • 密西西比州公路部门
  • 蒙大拿圆点
  • 内华达州DOT.
  • 新墨西哥州小点
  • 纽约圆点
  • 北卡罗来纳州圆托
  • 北达科他蒂
  • 俄亥俄州罗特
  • 俄克拉荷马州点
  • 俄勒冈州点
  • 宾夕法尼亚州圆点
  • 南达科他州DOT.
  • 田纳西州圆点
  • 德克萨斯州点心
  • 犹他州点
  • 弗吉尼亚州圆点
  • 华盛顿罗特
  • 西弗吉尼亚州圆点
  • 威斯康星州点

更新2013年。

涂层微观结构

铝化2钢涂层微观结构包括两层:铝层和下面的硬铝 - 铁金属间合金层。该合金产生熔融,商业纯铝与钢表面的相互作用,并且是将涂层粘合到基材上的试剂。该合金是涂层保护系统的重要组成部分,补充铝层并提供第二型防御线,以确保长期耐久性。对合金层的厚度和均匀性的控制确保了波纹钢管制造所需的涂料的涂布程度。

涂层耐腐蚀

铝自发地形成无源氧化物层。这部电影为影响水域和土壤中的腐蚀行为的主要环境因素赋予了通常的高抗性。由于溶解的氧气和二氧化碳引起的腐蚀和由于高速水域引起的腐蚀腐蚀是管道环境中的共同影响因素。无源层赋予所有这些因素的高抗性。铝层中的任何点蚀将在厚合金层上被捕。在合金层,凹坑宽度而不是深度。铝层可以在高速降雨径流携带床载荷中表现出磨损损耗,但合金层提供了增强的耐受轻度至中等磨损。合金层还抵抗水土和土壤腐蚀腐蚀和腐蚀,提供了有效的长期保护。由于其组合涂层性能,铝化2钢铝化型在排水管环境中共同的正常暴露条件下实现了优异的使用寿命。例外包括海水,酸矿水和卫生污水中存在的严重磨料条件和严重的腐蚀条件。

耐用性指南

在30,42和50岁的铝化钢2型管道上进行的现场研究已经在推荐的环境范围内的16个规格材料在75岁处建立了最低使用寿命:pH 5 - 9和电阻率≥1500欧姆•厘米。在这些研究中观察到的最深入的点蚀发生在这些推荐的pH /电阻率限制附近。推荐的pH /电阻率的最坏情况下的速率范围为104年,首先通过16个规格管壁穿透,通过修改范围,支持16尺度的估计100年使用寿命的指定。由于涂层提供的电流延迟,从30年的研究中计算的钢基材渗透率的速率非常低。在42至50岁的研究中进一步证实了该速率的低程度。

制造和腐蚀行为

在瓦楞纸金属管的制造中,可以预期制造过程的一些机械效果可以预期金属涂层上。必须通过金属涂层解决对基材腐蚀的所得潜在的影响。在铝化钢型2涂层的情况下,由于双层的电化学行为,双链涂层的电化学行为,钢基板通过长期保护。涂料的铝层提供低水平的电流保护,可直接延迟长期衬底腐蚀。这也改变了腐蚀过程,以产生阻碍腐蚀的前进的部分保护性腐蚀 - 产品刻度。另外,由于在Al和Al-Fe涂覆层上天然形成的绝缘膜,底物腐蚀进一步延迟,并抑制了底物腐蚀的电化学作用。所有这些电化学机制结合以防止腐蚀问题。

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